Έγγραφο ράβδων εκμετάλλευσης ταινιών σχήματος ινών λιναριού με τον κομμένο καπνό για Garniture Assy της μηχανής παραγωγής τσιγάρων

Η ταινία Garniture χρησιμοποιείται για το τσιγάρο κατασκευάζοντας τις μηχανές στον τομέα του garniture σχήματος για να μεταβιβάσει το τσιγαρόχαρτο με τον καπνό που τυλίγεται μέσα.

Προσφέρουμε aramid τις ταινίες και τις ταινίες λινού.

• Βαθμοί Kevlar

Kevlar Κ-29 – στις βιομηχανικές εφαρμογές, όπως τα καλώδια, η αντικατάσταση αμιάντων, οι επενδύσεις φρένων, και το τεθωρακισμένο σωμάτων/οχημάτων.

Kevlar K49 – υψηλός συντελεστής που χρησιμοποιείται στα προϊόντα καλωδίων και σχοινιών.

Kevlar K100 – χρωματισμένη έκδοση Kevlar

Kevlar K119 – υψηλός-επιμήκυνση, εύκαμπτη και περισσότερη κούραση ανθεκτικές

Kevlar K129 – υψηλότερη αντοχή για τις βαλλιστικές εφαρμογές

AP Kevlar – υψηλότερη εκτατή δύναμη 15% από Κ-29

Kevlar XP – ελαφριά ρητίνη και km2 συν το συνδυασμό ινών

Kevlar km2 – ενισχυμένη βαλλιστική αντίσταση για τις εφαρμογές τεθωρακισμένων

• Δομή και ιδιότητες

Όταν Kevlar περιστρέφεται, η προκύπτουσα ίνα έχει μια εκτατή δύναμη περίπου του MPA 3.620, και μια σχετική πυκνότητα 1,44. Το πολυμερές σώμα οφείλει υψηλής αντοχής του στους πολλούς δεσμούς διά-αλυσίδων. Αυτοί διαμοριακό υδρογόνο συνδέουν τη μορφή μεταξύ των ομάδων καρβονυλίων και των κέντρων NH. Η πρόσθετη δύναμη προέρχεται από τις αρωματικές αλληλεπιδράσεις συσσώρευσης μεταξύ των παρακείμενων σκελών. Αυτές οι αλληλεπιδράσεις έχουν μια μεγαλύτερη επιρροή σε Kevlar από τις αλληλεπιδράσεις Waals φορτηγών der και το μήκος αλυσίδων που επηρεάζουν χαρακτηριστικά τις ιδιότητες άλλων συνθετικών πολυμερών σωμάτων και ινών όπως .

• Θερμικές ιδιότητες

Το Kevlar διατηρεί τη δύναμη και την ανθεκτικότητά του κάτω στις κρυογόνες θερμοκρασίες (−196 °C) στην πραγματικότητα, είναι ελαφρώς ισχυρότερο στις χαμηλές θερμοκρασίες. Στις υψηλότερες θερμοκρασίες η εκτατή δύναμη μειώνεται αμέσως από περίπου 10-20%, και μετά από μερικές ώρες που η δύναμη μειώνει σταδιακά περαιτέρω. Παραδείγματος χάριν: υπομένοντας 160 °C (320 °F) για 500 ώρες, μειώνει τη δύναμη από για 10% και υπομένοντας 260 °C (500 °F) για 70 ώρες, μειώνει τη δύναμη από για 50%.